Spremiagrumi in plastica
Spremiagrumi in plastica

Spremiagrumi in plastica

Le macchine per spremitura della plastica (comprese le macchine centrifughe per la disidratazione e gli estrusori a spirale) sono apparecchiature di pre-trattamento fondamentali nel riciclaggio e nella lavorazione della plastica. Rimuove meccanicamente l'umidità superficiale dai granuli lavati o dalle scaglie frantumate, preparando i materiali per il successivo stoccaggio, trasporto o asciugatura all'aria calda-.
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Panoramica

 

La macchina spremi plastica è un componente essenziale nei sistemi di riciclaggio e lavaggio della plastica, progettato per essere efficienterimuovere l'umidità da scaglie, pellicole e pellet di plastica lavati prima dell'essiccazione, dello stoccaggio o della pellettizzazione. Combinando le tecnologie di spremitura meccanica, forza centrifuga e disidratazione per attrito, la macchina riduce significativamente il contenuto di umidità del materiale riducendo al minimo il consumo di energia nei processi di essiccazione a valle.

 

Adatto per un'ampia gamma di plastiche riciclate, tra cuiScaglie di bottiglie in PET, pellicole in PE/PP, sacchetti in tessuto e pellet di plastica, la macchina aiuta a migliorare l'efficienza di lavorazione e a ridurre i costi operativi complessivi. A seconda delle caratteristiche del materiale, è possibile selezionare sistemi di disidratazione centrifughi o sistemi di spremitura a vite-per ottenere prestazioni di disidratazione ottimali.

 

Parametri tecnici

 

Modello

Produzione (kg/h)

Potenza (kW)

Peso (kg)

Dimensioni (cm)

250150-200904700310 × 135 × 185
280200-2501105200350 × 159 × 205
300200-3001325900375 × 175 × 220
350300-5001607100410 × 197 × 240

 

Caratteristiche principali

 

Rimozione efficiente dell'umidità

La macchina rimuove un'ampia percentuale di acqua superficiale libera dalla plastica lavata mediante disidratazione meccanica, riducendo il carico di umidità prima dell'asciugatura termica e migliorando l'efficienza complessiva della produzione.

Operazione di risparmio energetico-

Rispetto alla sola essiccazione convenzionale ad aria calda-, la disidratazione meccanica riduce significativamente il consumo di energia riducendo la quantità di umidità che deve essere evaporata durante le successive fasi di essiccazione.

Costruzioni-per carichi pesanti

I componenti principali sono realizzati in acciaio inossidabile-resistente alla corrosione e materiali resistenti-all'usura, garantendo un funzionamento affidabile in ambienti di riciclaggio umidi e impegnativi.

Elaborazione automatica continua

L'apparecchiatura supporta il funzionamento continuo e può essere perfettamente integrata in linee automatizzate di riciclaggio, lavaggio e pellettizzazione, riducendo la movimentazione manuale e migliorando la coerenza della produzione.

Compatibilità dei materiali flessibili

Disponibili in configurazioni centrifughe e a vite-per adattarsi a diverse forme di materiali:

  • Scaglie di bottiglie in PET
  • Scarti di film in PE
  • Borse tessute PP
  • Film agricoli
  • Pellet di plastica
  • Materie plastiche-contenenti fibre
  • Plastica riciclata-ad alta umidità

Bassi requisiti di manutenzione

La macchina è progettata per una facile manutenzione. La manutenzione ordinaria comprende in genere la pulizia del vaglio, la lubrificazione dei cuscinetti e l'ispezione dei componenti soggetti a usura, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e i costi di manutenzione.

 

Principio di funzionamento

 

Disidratazione centrifuga

I materiali entrano in una camera rotante ad alta-velocità dove la forza centrifuga separa rapidamente l'acqua dai fiocchi o dai pellet di plastica. Questa soluzione è ideale per plastiche rigide come PET, HDPE e scaglie di PP.

Disidratazione con spremitura a vite

Una vite a passo variabile-comprime e convoglia continuamente il materiale, espellendo l'acqua attraverso aperture di drenaggio appositamente progettate. Questo sistema è particolarmente efficace per pellicole leggere, borse in tessuto, materiali fibrosi e plastica ad alta-umidità.

 

Applicazioni tipiche

 

Riciclaggio delle bottiglie in PET

Dopo il lavaggio e la separazione, le scaglie di PET contengono spesso una notevole umidità residua. La macchina di disidratazione riduce efficacemente il contenuto di umidità prima della cristallizzazione, dell'essiccazione o della pellettizzazione.

Riciclaggio di pellicole in PE/PP

Adatto per film agricoli, film per imballaggio, film estensibili e borse per la spesa. Il sistema di spremitura rimuove efficacemente l'acqua da materiali leggeri e facilmente impigliabili.

Linee di granulazione plastica

Installato dopo la pellettizzazione subacquea o i sistemi di pellettizzazione-ad anello d'acqua per separare l'acqua dai pellet appena prodotti, riducendo il carico sulle apparecchiature di essiccazione a valle.

Produzione di masterbatch e modifiche plastiche

Ampiamente utilizzato per tecnopolimeri, masterbatch di riempimento e materiali compositi che richiedono la disidratazione prima dell'essiccazione finale e del confezionamento.

Linee di lavaggio in plastica

Serve come fase di disidratazione finale nelle linee di lavaggio delle bottiglie in PET, nelle linee di lavaggio delle pellicole in PE e nei sistemi di riciclaggio della plastica rigida, contribuendo a ottenere un contenuto di umidità inferiore prima dell'asciugatura.

Strutture per il recupero delle risorse

Adatto per il trattamento della plastica lavata recuperata da rifiuti urbani, rifiuti industriali e flussi di riciclaggio misti, migliorando l'efficienza della movimentazione e del trasporto.

 

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