Trituratore in plastica ad albero singolo

1. Potenti capacità di frantumazione grossolana e riduzione del volume: progettata specificamente per la lavorazione di plastica di grande volume, con pareti spesse e difficile da frantumare (come teste, barili e tubi), è l'attrezzatura preferita per il pretrattamento della plastica di scarto (frantumazione grossolana).

2. Principio unico di frantumazione e cesoiatura: basandosi sulla precisa struttura a "forbici" formata dalle lame mobili su un singolo albero di taglio e dalle lame fisse nell'alloggiamento, decompone i materiali attraverso azioni di taglio e strappo, anziché martellanti, con conseguente funzionamento più fluido, rumore ridotto e dimensioni di uscita più uniformi.

3. Eccellenti proprietà anti-aggroviglianti: il suo design di cesoia rotativa a-albero singolo lo rende meno soggetto a inceppamenti rispetto ai trituratori a doppio-albero durante la lavorazione di materiali facilmente aggrovigliabili come pellicole, fibre e sacchetti di tessuto, dimostrando prestazioni superiori.

4. Produzione controllabile e uniforme: l'apparecchiatura è dotata di schermi sostituibili nella parte inferiore, che possono controllare rigorosamente la dimensione del materiale frantumato, facilitando i successivi processi di pulizia, cernita o granulazione.

5. Struttura robusta e facile manutenzione: l'albero del taglierino e le lame sono realizzati con materiali ad alta-resistenza all'usura-resistenti, garantendo una lunga durata. Il design sfaccettato-della lama mobile ne consente la rotazione o la sostituzione dopo l'usura, con conseguenti costi di manutenzione relativamente bassi.

1. Capacità anti-groviglio superiore: il suo principio di taglio-ad asse singolo offre vantaggi unici durante la lavorazione di materiali altamente aggrovigliabili come pellicole, fibre e sacchetti in tessuto. I materiali hanno meno probabilità di impigliarsi e annodarsi sull'albero della taglierina, riducendo così gli inceppamenti e i tempi di fermo macchina, garantendo una produzione continua.

2. Potente frantumazione grossolana e coppia elevata: progettato specificamente per plastica con pareti spesse-di grande volume, elevata-tenacità e-(come materiali per teste di filiera, fusti di grandi dimensioni e tubi). L'uscita a bassa-velocità e-coppia elevata può applicare senza problemi un'enorme forza di taglio, ottenendo una frantumazione efficace e una significativa riduzione del volume, rendendola un'attrezzatura di frantumazione primaria ideale.

3. Uscita uniforme e controllabile: modificando lo schermo con diverse dimensioni di apertura nella parte inferiore, la dimensione di uscita può essere controllata con precisione, ottenendo materiale frantumato relativamente uniforme. Ciò facilita notevolmente i successivi processi di trasporto, lavaggio, cernita o granulazione, migliorando l’efficienza complessiva della linea di produzione.

4. Funzionamento stabile e consumo di energia relativamente economico: grazie all'uso del taglio anziché dell'impatto ad alta- velocità, l'apparecchiatura funziona senza problemi con vibrazioni e rumore relativamente bassi. Durante la lavorazione di materiali specifici, il consumo di energia è più economico rispetto ad alcuni polverizzatori ad alta-velocità.

5. Facile manutenzione ed elevata durata: la lama mobile adotta un design multi-sfaccettato, che può essere ruotato o sostituito dopo l'usura, con conseguente elevato utilizzo della lama. I componenti principali come l'albero di taglio e la struttura dell'alloggiamento sono robusti e durevoli, con costi di manutenzione complessivi relativamente bassi e funzionamento semplice.

1. Pre-trattamento del riciclaggio della plastica: come prima fase di frantumazione nel centro di riciclaggio, tratta rifiuti misti di plastica, grandi elettrodomestici o gusci di automobili, ottenendo una riduzione del volume primario e una frantumazione grossolana per prepararsi alla successiva cernita e pulizia.

2. Frantumazione di plastica in forma speciale: specializzata nella frantumazione di materiali impigliati (ad es. pellicole agricole, sacchi da tonnellate), cavi di grande-volume (ad es. fusti chimici, tubi) e materiali flessibili, utilizzando la sua forza anti-aggrovigliante e la forte forza di taglio per una frantumazione stabile.

3. Riciclaggio in loco di materiali di scarto di fabbrica: utilizzato nello stampaggio a iniezione, nello stampaggio a soffiaggio e in altri processi di produzione, frantuma materozze, prodotti difettosi e altri materiali di scarto in frammenti uniformi alla fonte, facilitando il riutilizzo diretto nella produzione e riducendo i costi.

4. Trattamento front-end per l'utilizzo delle risorse dei rifiuti solidi: nel campo dell'utilizzo delle risorse dei rifiuti, frantuma la plastica mista selezionata in frammenti omogenei da utilizzare nella produzione di combustibile derivato dai rifiuti (CDR) o per il riciclaggio chimico.

Offriamo due opzioni principali: non imballato e imballato.

Opzione non imballata: l'attrezzatura pesante è fissata con una base con telaio in acciaio, ricoperta da più strati di materiale impermeabile e protezioni angolari, che forniscono una protezione economica e robusta.

Opzione con cassa: Offriamo casse di legno completamente sigillate con eccellente resistenza agli urti e all'umidità, che le rendono l'opzione di aggiornamento preferita per il trasporto di componenti di precisione o per soddisfare standard elevati.

Le nostre macchine sono vendute in tutto il mondo, coprendo più di venti mercati chiave in Asia, Africa, Medio Oriente e Sud America, tra cui Sud Africa, Arabia Saudita e Turchia.

1. Produzione dei componenti principali: l'albero della fresa è realizzato con-forgiati in acciaio legato ad alta resistenza, sottoposto a trattamento termico e lavorazione meccanica di precisione e completato test di bilanciamento dinamico. Gli utensili da taglio sono realizzati in acciaio speciale per utensili, temprato sotto vuoto e rettificato di precisione per garantire elevata durezza e affilatura.

2. Formatura della struttura principale: l'alloggiamento è tagliato e saldato da spesse piastre di acciaio. Dopo il trattamento di distensione, le superfici di montaggio delle chiavi vengono fresate con precisione per garantire robustezza strutturale e precisione di assemblaggio.

3. Assemblaggio del nucleo e debug: i componenti principali come l'albero della taglierina, i cuscinetti e le frese mobili e fisse sono assemblati con precisione e regolati in base allo spazio di taglio ottimale. Il sistema di potenza (motore, riduttore) e i sistemi ausiliari sono installati e allineati.

4. Test ed elaborazione completi: nessun-carico e test di carico vengono condotti in sequenza per verificare in modo completo il funzionamento dell'apparecchiatura, le prestazioni di frantumazione e le funzioni di sicurezza. Infine viene applicata la sabbiatura superficiale e l'imballo protettivo.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. è un'impresa privata che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendite. Produce principalmente attrezzature per il riciclaggio come linee di granulazione della plastica, macchine per la frantumazione e la pulizia e presse idrauliche, con una produzione annua di oltre 200 set. L'azienda valorizza i contratti e la reputazione e invita sinceramente alla cooperazione per lo sviluppo reciproco.

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