Il granulatore di plastica per sacchetti Ton & Jumbo è progettato specificatamente per il riciclaggiomateriali di imballaggio sfusi in polipropilene (PP) e polietilene (PE)., inclusi sacchi jumbo, sacchi FIBC, sacchi da tonnellate, sacchi intrecciati, contenitori industriali per prodotti sfusi e rifiuti di imballaggio- pesanti.
A differenza dei tradizionali rottami di plastica, i sacchetti jumbo spesso contengono sabbia residua, polvere, fibre, polveri e altri contaminanti abrasivi. La loro struttura a trama fitta e l'elevata resistenza alla trazione pongono inoltre maggiori requisiti in termini di alimentazione, plastificazione, filtrazione e resistenza all'usura. Questo sistema di granulazione è progettato per affrontare queste sfide attraverso componenti meccanici rinforzati, tecnologia di alimentazione avanzata e filtraggio del materiale fuso ad alta-efficienza.
Disponibili con capacità che vanno da 80 kg/h a 330 kg/h, la serie SC110–SC190fornisce soluzioni flessibili per impianti di riciclaggio, trattamento dei rifiuti industriali e produttori di plasticache cercano di convertire i rifiuti di plastica intrecciata post-industriali o post-in pellet riutilizzabili.
Specifiche tecniche
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Modello |
SC110 |
SC125 |
SC135 |
SC150 |
SC160 |
SC190 |
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Produzione (kg/h) |
80-110 |
90-140 |
120-150 |
140-190 |
180-230 |
260-330 |
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Potenza (kW) |
30-40 |
30-40 |
35-45 |
35-55 |
45-75 |
55-75 |
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Peso (kg) |
1650 |
1900 |
2350 |
2900 |
3400 |
4400 |
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Dimensioni (m) |
7×0.8×1.1 |
7.3×0.9×1.3 |
7.7×1.1×1.6 |
8.2×1.5×2.2 |
9.5×1.6×3 |
12.6×2×3.3 |
Caratteristiche principali
Design-resistente all'usura-pesante
La macchina è dotata di viti e cilindri rinforzati realizzati in acciaio legato ad alta resistenza- e materiali bimetallici opzionali. Questo design aiuta a resistere ai contaminanti abrasivi comunemente presenti nei jumbo bag usati, tra cui sabbia, fibre e residui minerali, supportando al tempo stesso il funzionamento continuo a lungo-termine.
Alimentazione efficiente per materiali tessuti
I sacchi a trama larga e i frammenti di sacchetti jumbo possono essere difficili da alimentare in modo coerente a causa della loro struttura voluminosa e irregolare. La macchina utilizza un sistema di alimentazione forzata-combinato con un design della vite di grande-diametro per garantire un'aspirazione stabile del materiale e prestazioni di estrusione regolari.
Filtrazione avanzata del materiale fuso
Un sistema di filtraggio ad alta-capacità rimuove efficacemente i contaminanti dal flusso di fusione prima della pellettizzazione. A seconda delle esigenze di lavorazione, la macchina può essere dotata di cambiafiltri manuali, idraulici o continui per supportare diversi livelli di contaminazione e capacità produttive.
Prestazioni di plastificazione ottimizzate
La configurazione a vite è progettata per fornire un'efficiente fusione, miscelazione e omogeneizzazione dei materiali PP e PE riciclati. Il controllo preciso della temperatura consente condizioni di lavorazione stabili e aiuta a mantenere una qualità del pellet costante.
Sistema di controllo intelligente
Il quadro elettrico integrato è dotato di inverter, termoregolatori PID e funzioni complete di protezione di sicurezza. L'interfaccia touchscreen consente agli operatori di monitorare e regolare i parametri chiave della lavorazione in modo rapido ed efficiente.
Opzioni di configurazione flessibili
Il sistema può essere personalizzato in base alle caratteristiche della materia prima, ai livelli di contaminazione, ai requisiti di qualità del pellet e alla disposizione dell'impianto. Sono disponibili vari metodi di pellettizzazione e soluzioni di filtrazione per soddisfare le diverse esigenze di produzione.
Applicazioni tipiche
Jumbo Bag e riciclaggio FIBC
La lavorazione ha utilizzato contenitori flessibili per prodotti sfusi intermedi (FIBC), sacchi da tonnellate, sacchi per imballaggio sfuso e sacchi per il trasporto industriale.
Riciclaggio dei sacchi tessuti in PP
Riciclaggio di sacchi di polipropilene intrecciato provenienti da agricoltura, prodotti chimici, fertilizzanti, materiali da costruzione e industrie di mangimi.
Rifiuti di imballaggio industriale
Elaborazione di scarti di produzione, materiali di imballaggio scartati e plastica intrecciata post-industriale generata durante la produzione.
Recupero dei rifiuti di plastica-pesanti
Adatto per il riciclaggio di plastica intrecciata-con pareti spesse e materiali di imballaggio flessibili altamente contaminati che richiedono apparecchiature di lavorazione robuste.
Configurazioni di sistema disponibili
Linea di riciclaggio standard
Consigliato per rottami industriali relativamente puliti.
Include:
- Alimentazione forzata
- Estrusione-singola fase
- Cambiafiltro idraulico
- Sistema di pellettizzazione dei fili
Linea di filtrazione migliorata
Consigliato per borse in tessuto post-consumo con contaminazione moderata.
Include:
- Sistema di alimentazione-per carichi pesanti
- Filtrazione avanzata del materiale fuso
- Cambiafiltro idraulico o continuo
- Sistema di pellettizzazione automatico
Linea di lavorazione per-contaminazioni pesanti
Progettato per sacchetti jumbo e rifiuti di imballaggio industriali fortemente contaminati.
Include:
- Sistema di pre-triturazione
- Unità di alimentazione intensiva
- Filtrazione multi-fase
- Configurazione di vite e cilindro ad alta-usura-resistente
- Trasporto e stoccaggio automatizzati del pellet
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